擺線(xiàn)針輪減速機全部傳動(dòng)裝置可分為三個(gè)部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。輸入軸帶著(zhù)偏心套轉動(dòng)一周，擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及受針齒輪上針齒限制，擺線(xiàn)輪的運動(dòng)成為既有公轉又有自傳的平面運動(dòng)，在輸入軸正轉一周時(shí)，偏心套亦轉動(dòng)一周，擺線(xiàn)輪于相反方向轉過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線(xiàn)輪的低速自轉運動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

    安裝步驟：檢查兩片擺線(xiàn)輪是不是一對，擺線(xiàn)輪的制作是以對為單位的，也就是說(shuō)擺線(xiàn)輪的兩片在生產(chǎn)過(guò)程中是不分開(kāi)的。安裝時(shí)，一對的概念是兩片擺線(xiàn)輪能重合。包括軸承孔，十孔（軸銷(xiāo)孔）和外齒形同時(shí)為安全重合，正面看就是一片，如果能重合，證明是一對，不能重合，證明不是一對，不能用。注意，擺線(xiàn)輪是有正反的，擺線(xiàn)輪上都有標記，每對擺線(xiàn)輪的標記也不同。

    第二步要將擺線(xiàn)輪的其中一片旋轉180°，即當中間軸承孔重合時(shí)，外齒形正好錯位，上片的齒跟位置正好是下片的齒頂位置。注意，這兩個(gè)輪的相對位置一定要記住，好自己畫(huà)上標記，或記住輪上原來(lái)的標記的位置。（這是單齒差的擺線(xiàn)輪，雙齒差的則不用180°）。第三步是將一片擺線(xiàn)輪放入針齒殼，先用手轉動(dòng)看是否流暢，是否擺動(dòng)。

    第四步放入偏心軸承，因為擺線(xiàn)針輪減速機的軸承孔相當于偏心軸承的外套，所以偏心軸承的正確位置是下片擺線(xiàn)輪的軸承孔正好含住偏心軸承的圓柱滾珠。第五步放入間隔環(huán)。第六步再放入另一片擺線(xiàn)輪，放這個(gè)輪子時(shí)是關(guān)鍵。位置要根據自己后畫(huà)的標記來(lái)放。第七步放上軸套，要用手轉動(dòng)，看能不能轉動(dòng)，檢查安裝是否正確。1。傳動(dòng)比大。一級減速時(shí)傳動(dòng)比為1/6——1/87。兩級減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99——1/7569；三級傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)比為1/5841——1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合，速比達到指定大。

    2。傳動(dòng)效率高。由于嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合，一般一級傳動(dòng)效率為90%——95%。3。結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1——2/3。4。故障少，壽命長(cháng)。主要傳動(dòng)嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動(dòng)摩擦，因而故障少，壽命長(cháng)。5。運轉平穩可靠。因傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩可靠，噪聲低。

    6。拆裝方便，容易維修。7。過(guò)載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動(dòng)頻繁和正反轉的運動(dòng)特點(diǎn)。8000系列擺線(xiàn)針輪減速機的使用條件：1。適用于連續工作制，允許正、反向運轉。2。輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按GB/T1096普通平鍵型式及尺寸。3。臥式雙軸型減速器輸出軸應處于水平位置工作，須傾斜使用時(shí)請與制造廠(chǎng)聯(lián)系。

    4。立式減速器輸出軸應垂直向下使用，8155以下機型號為油脂潤滑，可以水平使用。擺線(xiàn)針輪減速機是按照GB/T2982—94采用擺線(xiàn)針齒嚙合的、少齒差行星傳動(dòng)原理設計而成的一種新型傳動(dòng)機械，已廣泛地應用到石油、化工、建筑、冶金、礦山、起重運輸、紡織印染、工程機械、食品工業(yè)、電子電視等各個(gè)領(lǐng)域，深受用戶(hù)的信賴(lài)和一致好評。